Пигменти за емайл Зелени

Емайлов пигмент FULLN GLAZE Green FU-E412 е вид зелен неорганичен емайлов пигмент, получен чрез смесване, калциниране и микропрахова обработка на суровини като зелен хром и алуминиев оксид. Подходящ е за емайлирани продукти.

Тази серия от емайл пигмент Зелени пигменти са специално разработени за емайл продукти. Ние избираме опазване на околната среда, превъзходни чисти суровини. Със стриктния контрол на потока на процеса, ние правим стриктно откриване на пигментните продукти върху фиността, влагата, оцветяването, дисперсията и други параметри. Така че всяка партида продукти с пигмент за емайл има отлично оцветяване и химическа стабилност. Нашите емайлови пигментни зелени продукти са с 400 меша финост на ситото По-малко или равно на 0,3 процента, влажност По-малко или равно на 0,5 процента. Нашите емайлови пигментни продукти имат разнообразие от цветове, включително черно, червено, жълто, синьо, лилаво и зелено. Нашите технически инженери също могат да разработят цветовете, необходими на клиентите според техните изисквания.

Приложение:

Емайлирани продукти.

Нещо за емайлираните продукти

Процес на производство на емайлирани продукти

Производството на емайл включва основно подготовка на глазура, подготовка на празна система, покритие, сушене, изпичане, проверка и други процедури. За художествен емайл, ежедневен емайл, санитарен емайл, архитектурен емайл и др., За външна декорация и употреба, той също трябва да бъде декориран и сглобен. Индустриалното емайлирано оборудване трябва да бъде тествано преди сглобяване.

Подглазурата се нанася върху металната заготовка, която е предварително пресована или отлята, и след това подглазурата се нанася отново след изпичане (веднъж или няколко пъти), което е традиционният метод за многократно нанасяне на покритие. Подглазурата е преходният слой, който се комбинира с металната заготовка, която има голяма плътност. Горната глазура се нанася върху подглазурата, която покрива подглазурата и придава на продукта гладка и красива повърхност и серия от отлични физични и химични свойства. Глазурата е с непрозрачна глазура (бяла и цветна) и безцветна прозрачна глазура. Последният е най-външният слой на продукта за подобряване на блясъка или подобряване на ефективността на допълнителната глазура. Има нов процес на емайлово покритие, т.е. приготвя се глазура както за подглазурата, така и за горната глазура, която се покрива и изпича веднъж, за да се получи продуктът.

Приготвяне на емайлирани продукти

Стъкловидната глазура е стъкловидно силикатно или боросиликатно покритие върху метално тяло. Емайлът се състои от седем компонента, всеки от които има различна функция. Матричните агенти са основните, повечето от които са силикат, борен оксид, алуминиев оксид и алкален оксид. Химическият състав на емайла се определя в зависимост от вида на материала и експлоатационните характеристики на продуктите. Поискайте точно претегляне, пълно смесване (сухо смесване, също може да добавите 5 до 15 процента от водата и да се направи на топки), многофункционална муфелна пещ в басейна на пещта (Китай), тигелна пещ или топене на определена степен на равномерност във въртящата се пещ, охлаждане на водата, охлаждане с въздух или горещо пресоване на тънки резени (0.6 ~ 1,5 mm) и след това смилане (с топкова мелница или пулверизатор с въздушен поток) в сух емайлиран прах или добавяне на вода суспензии.

Покритие на емайлирани продукти

Нанесете прах за глазура или суспензия за глазура равномерно върху металната заготовка и след това нанесете глазура след изпичане. Методите за емайлиране включват потапяне, изливане, пръскане и прахово пръскане. Разпръскването на прах е да се поръси сух прах за глазура върху горещата долна глазура, така че да се покрие и изпече заедно като операция. Също така е необходим метод за чугунени големи парчета (вана, реакционен съд и др.). Освен това има електростатично прахово покритие и покритие чрез електрофореза.

Емайлирани продукти за изпичане

Емайлираната заготовка се изпича в кутийска, грамофонна или тунелна пещ. Температурата на изпичане на боросиликатна дънна глазура, съдържаща плътен агент, е около 880 ~ 930 градуса. За да се образува слой от железен оксид върху повърхността на празното тяло, което благоприятства порцелановия слой да бъде плътно опакован с празното тяло (стомана), трябва да се приеме окислителната атмосфера. Температурата на изпичане на повърхностната глазура е малко по-ниска. Антимоновата опацитна глазура е 850 ~ 900 градуса, а титановата е 820 ~ 860 градуса. За да може повърхностната глазура да има добра непрозрачност и ярки цветове и тясно комбинирана с долната глазура, е необходимо стриктно да се контролира времето за изпичане и атмосферата в пещта.

Популярни тагове: емайлови пигменти зелени, Китай, производители, доставчици, фабрика, по поръчка, на едро, насипни, на склад